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环氧地坪漆的特性介绍

环氧地坪漆的特性介绍 金刚砂耐磨地坪厂家告诉大家环氧地坪技术是指在己经凝固好的水泥地坪上覆涂环氧树脂地坪漆，厚度在1-5mm左右，形成一个致密的有机保护层。环氧地坪的施工措施考虑由于环氧树脂是有机物J所以保护层具有耐水性、耐酸喊性、耐油性、耐盐雾腐蚀性等化学特性J且平坦无缝、易清洁、易维护***等。环氧地坪漆是现代工业广为使用的长效地坪漆材料，广泛用于、食品、电子、化工等行业。 环氧地坪漆的特性 1、硬度与耐磨性:有机材料在物理性能上不可能与无机材料相比，坚硬的树脂莫氏硬度为2、生产车间、停车场、制造业等场所由于重的移动荷载比较大且频繁使用如汽车、叉车、移动小推车等，因为环氧树脂地坪漆涂装也常常受到严重的划伤、引起起壳、脱落等现象。 2、使用寿命：有机材料都是高分子聚合物，在辐射、光照、温度等正常的条件下，高分子链会发生断裂地坪，这就是人们常说的老化。环氧树脂地坪漆一般使用寿命可达到5-8年。

环氧地坪涂料地面施工控制要点

环氧地坪涂料地面施工控制要点 施工工艺 1.基层处理 清理打磨，用砂轮打磨机把混凝土表面的浮粒、水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物打磨掉，清扫干净。地面缝隙用气泵吹冲至无灰尘及杂物。 2.混凝土缝隙处理 缝隙表面封堵密实。配合比为5∶1加入适量的金刚砂，调成稠粥状。检测车间东半部分中间往北先处理缝隙，其他部分均为后处理缝隙。混凝土断块用切割机切成凹槽，使用柔性环氧树脂砂浆进行填塞、平整处理。 3.涂刷底漆 使用无溶剂型环氧底涂漆，底涂A***，底涂B黑褐色，配合比A∶B=4∶1，加入适量的金刚砂。使用滚刷先横后竖滚刷2遍，要求滚刷均匀、无漏涂、无堆积。 4.中涂砂浆 使用无溶剂型环氧中涂漆，按配合比5∶1混合后加适量40~100目石英砂搅拌均匀，用抹子满刮1~2遍。固化后用砂轮机将刮纹等打磨平整。中涂完成，严禁任何人进入。 5.涂刷面涂料 根据要求加入颜色，同样按配合比A∶B=4∶1，A为面层的色涂料，B为白色涂料，另外用稀料调整稠度，调完后稀稠度达到把底漆颜色盖上，且无、气泡等缺陷。遍滚涂横刷且垂直，滚刷滚涂时横竖滚涂各1遍，把基层全部覆盖。 6.耐磨层 用环氧耐磨面漆滚涂1遍，可显著提高地坪光洁度和耐磨性能。总厚度要求为3~5?mm 7.养护 自然养护或喷刷养护剂，养护7?d后，方能承受重负荷。养护期间避免水或其他溶液***表面。

环氧砂浆地坪施工工艺简介

1、水泥基面牢固、结实、不起壳,应杜绝砂浆起壳现象,混凝土层与砂浆找平层好一起浇筑。若先浇筑混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于40mm,对叉车道的要求则更厚。有关坡度应符合设计要求,允许偏差值为坡度的2%,并且不大于30mm。

2、要求表面不起砂,硬度高,没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分***。水泥基面平坦,无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩,其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。

3、环氧底漆层:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂,增加附着力。

4、环氧腻子层:用环氧双组分加入适量腻子粉,用馒刀涂平。

5、环氧色漆层:用环氧色漆滚涂。

6、环氧面漆层:用环氧面漆滚涂,使地面光亮耐磨。

环氧砂浆地坪施工工艺

1、基面处理：打磨、清洁地面及表面浮灰，无粗颗粒和水泥疙瘩。

2、涂刷底漆：用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地板漆层间附着力的作用。

3、刮环氧砂浆：用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，使之填补伸缩缝隙，增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整，并清洁。

4、刮涂腻子二遍：用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整，并清洁漆面。

5、涂刷色漆：用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍，并清洁地面。

6、涂刷罩面清漆：用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍，增强漆面的光泽度。